زمان تقریبی مطالعه: 4 دقیقه
شناخت انواع الکترود در دستگاه جوشکاری و کاربرد هرکدام
مقدمه
الکترود یکی از مهمترین اجزای فرآیند جوشکاری است که نقش انتقال جریان و ایجاد قوس الکتریکی را بر عهده دارد. انتخاب نوع صحیح الکترود تأثیر مستقیمی بر کیفیت جوش، استحکام اتصال و ظاهر نهایی دارد. در این مقاله از مجموعه چرو، به بررسی انواع الکترودها و کاربرد هرکدام میپردازیم.
—
انواع الکترودها در جوشکاری
1. الکترود پوششدار (مصرفی)
متداولترین نوع الکترود در دستگاههای جوش SMAW (الکترود دستی).
پوشش آن از مواد شیمیایی و معدنی است که قوس را پایدار نگه میدارد و سطح جوش را تمیز میکند.
کاربرد: در آهن، فولاد نرم، و ساخت سازههای فلزی.
2. الکترود بدون پوشش (غیرمصرفی)
در جوشکاری TIG استفاده میشود.
از جنس تنگستن یا آلیاژهای مقاوم به حرارت است.
کاربرد: برای فلزات سبک و حساس مانند آلومینیوم و استیل ضدزنگ.
3. الکترود سیمی (در دستگاه MIG/MAG)
بهصورت پیوسته از قرقره تغذیه میشود.
با گاز محافظ (آرگون یا CO₂) ترکیب میشود تا جوشی تمیز و یکنواخت ایجاد کند.
کاربرد: در صنایع خودروسازی و خطوط تولید صنعتی.
4. الکترود سلولزی
دارای پوشش سلولزی برای ایجاد نفوذ بالا و قوس قوی است.
کاربرد: در خطوط لوله، سازههای فولادی و پروژههای فضای باز.
5. الکترود قلیایی (بازی)
مناسب برای جوشهای با استحکام بالا و فلزات ضخیم.
در صنایع سنگین، نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارد.
—
نکات مهم در انتخاب الکترود
نوع فلز پایه و ضخامت آن
وضعیت جوشکاری (افقی، عمودی، سقفی)
نوع دستگاه جوش (اینورتر، ترانس، MIG، TIG)
نیاز به مقاومت در برابر خوردگی یا ضربه
—
نگهداری الکترودها
الکترودها باید در محیط خشک و بدون رطوبت نگهداری شوند.
الکترودهای قلیایی را قبل از استفاده باید در دمای ۲۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد خشک کرد.
از تماس مستقیم الکترود با سطح آلوده یا چرب خودداری کنید.
—
جمعبندی
الکترود مناسب باعث افزایش کیفیت، دوام و زیبایی جوش میشود. مجموعه چرو مجموعهای کامل از الکترودهای تخصصی از برندهای معتبر جهانی را عرضه میکند تا کاربران صنعتی و حرفهای بتوانند انتخابی دقیق و مطمئن داشته باشند.
—
سوالات متداول
۱. تفاوت الکترود سلولزی و قلیایی در چیست؟
الکترود سلولزی نفوذ بالایی دارد و برای خطوط لوله مناسب است، در حالی که الکترود قلیایی برای جوشهای مقاوم و فلزات ضخیم کاربرد دارد.
۲. اگر الکترود مرطوب شود چه اتفاقی میافتد؟
رطوبت باعث ایجاد حفره و ترک در جوش میشود و کیفیت اتصال را بهشدت کاهش میدهد.
۳. آیا میتوان از یک نوع الکترود برای همه فلزات استفاده کرد؟
خیر. هر نوع فلز (آهن، استیل، آلومینیوم و…) به الکترود مخصوص خود نیاز دارد.
۴. بهترین نوع الکترود برای کارهای عمومی چیست؟
الکترود E6013 یکی از محبوبترین مدلها برای کارهای عمومی و آموزشی است.